大型玻璃鋼罐場(chǎng)地施工準(zhǔn)備措施

大型玻璃鋼罐場(chǎng)地施工準(zhǔn)備

1。仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，注意原材料的選擇、各部分的尺寸、模具的選擇、層數(shù)的設(shè)計(jì)等關(guān)鍵問(wèn)題，以便有個(gè)好主意。2.第2條。

　　將設(shè)備放置到位。取30平方米，平整地面。將繞線機(jī)底座和中柱就位，組裝在一起，找正找正。

　　三。玻璃鋼罐模具總成。起重機(jī)與起重模支撐環(huán)配合。

　　環(huán)與中心支撐之間用鋼絲繩連接，調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度以滿足張力要求。4。組裝木方梁，將長(zhǎng)度超過(guò)罐主體設(shè)計(jì)高度的木方梁均勻分布在模圈周圍。

　　它的功能是支持罐主體的框架。5。三合木裝訂，為了使模子平整均勻，無(wú)明顯凹凸感，采用三合板將木方梁放在外側(cè)，用釘槍將木板按一定順序固定牢固。

　　6。模具校正。電腦柜接通電源，初步調(diào)試正常后，旋轉(zhuǎn)模具，用量具測(cè)量模具的垂直度，避免出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。

　　玻璃鋼罐廠家調(diào)整模具支撐環(huán)的間隙，使D的總直徑即體積越來(lái)越小，以保證模具的輕微程度，有利于罐本體的脫模。7。玻璃鋼罐設(shè)備的調(diào)試，首先要仔細(xì)檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工作部件是否正常，特別是樹(shù)脂固化劑雙組分泵是否堵塞，二者的比例是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　在襯里、纏繞、脫模時(shí)，要保證設(shè)備的穩(wěn)定性和工作精度。8。

　　清理模具，模具表面無(wú)凹坑、灰塵、雜物等附著物。如有問(wèn)題，模具應(yīng)平整，及時(shí)維修保養(yǎng)。9。

　　纏繞聚酯薄膜。為了便于脫模，模具表面應(yīng)涂一層聚酯薄膜。膜的重疊寬度為1-2_，厚度為40um，要求膜兩面無(wú)破損、起皺、光滑、清潔，膜產(chǎn)品質(zhì)量符合GB13950-1992的要求。

　　2。玻璃鋼罐廠家內(nèi)襯成型，內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)分為內(nèi)襯層和過(guò)渡層，主要起防腐、防滲作用，內(nèi)襯樹(shù)脂制備，玻璃鋼罐價(jià)格按質(zhì)檢部制定的樹(shù)脂配方體系配制。

　　NT根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境和溫度條件。配料量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度合理控制，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，質(zhì)檢部和制造部應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，按新配方配制所需樹(shù)脂，并按鋪設(shè)步驟進(jìn)行襯里。內(nèi)襯采用現(xiàn)場(chǎng)模具制作，采用進(jìn)口金星噴槍噴涂，內(nèi)襯樹(shù)脂含量高，具有良好的防腐防滲效果。